1.5T/H氟化钙干燥方案
一、物料参数
1、物料:氟化钙;
2、初始水份:10%;
3、终水份:1%;
4、干燥温度:~130℃;
5、进料量:1~1.5t/h;
6、饱和蒸汽:~0.3MPa;
7、材质:接触物料部分304,其余碳钢;
二、设备型号、参数
一)设备型号:KJG-120空心桨叶干燥机一台;
二)参数表
项 目 技术参数 |
KJG-120 |
||
工作形式 |
连 续 |
||
加热方式 |
~0.3MPa蒸汽 |
||
干燥温度 |
~130℃ |
||
除尘形式 |
旋风+水膜除尘器 |
||
传热面积 |
M2 |
120 |
|
工作容积 |
M3 |
10 |
|
水份蒸发能力 |
H2Okg/h |
293~440 |
|
搅拌转速 |
RPM |
3~8 |
|
主电机 |
功 率 |
Kw |
75-6 |
减速机 |
型 号 |
ZSY |
400 |
扭距力 |
N.m |
6300 |
|
速 比 |
i |
90 |
|
承受压力 |
主 轴 |
Mpa |
0.5 |
半 管 |
0.6 |
||
出料螺旋 |
功 率 |
Kw |
3 |
旋风分离器 |
型 号 |
CLT |
800 |
水膜除尘器 |
型 号 |
SCQ |
1200 |
水 泵 |
Kw |
3 |
|
引风机 |
型 号 |
9-26No |
5A |
功 率 |
Kw |
15 |
|
风 量 |
M3/h |
5500~6000 |
|
风 压 |
MPa |
5725~5831 |
|
装机功率 |
Kw |
96 |
|
荷载重量 |
T |
70 |
|
耗热量 |
104Kcal |
40 |
|
设备蒸发能力视干燥温度、物料特性、水份存在形式不同变化,上述数据为理论值。 |
三、补充说明
序号 |
项目 |
桨叶干燥机及配套设备技术标准 |
备注(说明及图示) |
1 |
桨叶干燥机桨轴形式 |
形式一:楔形双桨轴结构优点:1.能对团聚物料进行剪切、分散; 2.自动刮料输送 3.加热面积大 4.反向旋转,热效率更高。 |
|
2 |
主传动 |
电动机与减速机的连接形式皮带轮组保护连接;减速机为硬齿面齿轮减速;电机国内知名品牌;380V 三厢交流电 Y型连接 防护等级:IP65 绝缘等级:F级;电机功率:132kw |
|
3 |
热媒进出 |
采用单通道式高温型旋转接头;数量:2套;国产品牌 |
两套桨轴两端分别进出安装方式,热媒进出通道畅通,无短路现象。形式参看配置流程图 |
4 |
主轴轴承座与密封 |
主轴轴承座采用一体式结构,与两端墙板、密封腔整体机加工镗孔;轴承为重型双列调心滚子轴承,润滑油为高温润滑脂;填料为碳纤维; 轴承座采用水套冷却 |
|
5 |
电器控制系统 |
控制功能:PLC编程,触摸屏控制;人工设定;自动控制;温度数字显示;主机桨轴转速变频调节,物料停留时间可控;风机、主传动等电器设定,接触器控制,继电器保护;指示灯显示各单元设备的工作状态;仪表柜为立柜,碳钢喷塑。 |
|
6 |
设备验收 |
1. 制造工厂验收: 控制系统功能试验; 传动电机开机试验; 主机空载运转试验 整机噪声试验; 2. 现场验收: 控制系统功能试验并校正; 主传动电机开机试验并校正; 热负荷试验; 引风系统及排气系统与设备联机试验; 加料机开机调节; 生产能力及干燥强度试验; |
|
7 |
保修期 |
质保期1年 |
四、设备图纸
另
附
五、设备参数:
一)制作参数
1、热风补充:翅片式蒸汽加热器,新风经加热后进入主箱体,防止结露的同时提高干燥效率。
1.1型号名称:SRL型/碳钢铝翅片 数量:120m2
2、进风管:Q235/δ=2mm
3、干燥主机:
3.1.1保温:硅酸铝/Q235
3.1主机上箱体: 304/δ=3mm保温封面Q235/δ=1.5mm
3.2下箱体主机内壁:304/δ=12mm
3.3主机下箱体半管:Q235/δ=8mm/Φ108
3.4下箱体保温厚:硅酸铝/δ=60mm
3.5下箱体保温封面:Q235/δ=1.5mm
3.6下箱体端面法兰:Q235-A/δ=40mm/2件
3.7下箱体端盖板:Q235-A/δ=35mm 2件
3.8填料座:45钢 (填料: 20x20四氟盘根) 4件
3.8.1填料压盖: Q235-A 4件
3.9空心桨叶主轴:A3/φ377*30mm包304/δ=3mm 2支
3.9.1回水管:A3/φ89*10mm
3.10 热源进出管路: Q235无缝管
3.11 桨叶片:304/δ=10mm内置拉钉
3.12 下料口:304/δ=10mm
3.12.1溢流板: 304/δ=10mm
3.13传动齿轮:2只
3.14传动链轮:2只
3.15旋转接头:2件
3.16轴承座: A3焊接件 4件
3.17主机支架:A3/30#工字钢/喷防锈漆 1件
3.18出料系统:
3.18.1 型号名称:LSJ-250
3.18.2 功率:3kw
3.18.3 材质:304/Q235
3.18.4附:进料管304/1件;螺旋轴304/1件;
螺旋片304/1套
4、旋风分离器:304/δ=2mm
1、连接管道:304/δ=10mm
2、引风机:9-26-5A/15kw碳钢
3、水膜除尘器:304/δ=3mm
4、水泵:组合件3kw
5、控制系统:
6.1 控制柜:喷塑柜1台
6.2 电器元件:正泰电器/1套
7、其他出厂资料:
7.1设备平立面布置图;
7.2产品合格证书、设备使用说明书;
7.3电器控制原理图
二)供货范围
序 号 |
名 称 |
规格及材质 |
说 明 |
数 量 |
1 |
补充加热器 |
Q235/铝片 |
120m2 |
1组 |
2 |
进风连接管 |
304 |
含法兰 |
1件 |
3 |
热源进管 |
Q235-A |
含法兰 |
1套 |
4 |
回油管 |
Q235-A |
含法兰 |
1套 |
5 |
桨叶主轴 |
45# |
Φ377*30mm |
2支 |
外 包 |
304 |
δ=3mm |
1件 |
|
6 |
桨叶片 |
304 |
δ=10mm |
2组 |
7 |
下箱体内壁 |
304 |
δ=12mm |
1台 |
加热半管 |
Q235 |
δ=8mm |
1套 |
|
保温棉 |
硅酸铝 |
δ=30mm |
1件 |
|
封面板 |
Q235 |
δ=1.5mm |
1件 |
|
端法兰 |
Q235 |
δ=40mm |
1件 |
|
8 |
主机上箱体 |
304 |
δ=3mm |
1件 |
9 |
端盖板 |
Q235 |
δ=35mm |
2件 |
内 贴 |
304 |
δ=3mm |
2件 |
|
10 |
填料箱 |
Q235 |
组合件 |
4件 |
填料压盖 |
Q235 |
组合件 |
4件 |
|
11 |
旋转接头 |
Q235 |
组合件 |
2件 |
12 |
轴承座 |
Q235 |
组合件 |
4件 |
13 |
传动齿轮 |
45#高频淬火 |
组合件 |
1件 |
主轴啮合齿轮 |
45#高频淬火 |
组合件 |
2件 |
|
14 |
主电机 |
75kw变频 |
江阴大中 |
1台 |
15 |
圆柱齿轮减速机 |
ZSY-400 |
江苏国茂 |
1台 |
16 |
链轮、链条 |
45# |
组合件 |
1套 |
17 |
旋转接头 |
组合件 |
山东滕州 |
2件 |
18 |
溢流板 |
304 |
δ=10mm |
1套 |
19 |
U型出料搅拢 |
304/Q235 |
3kw |
1台 |
20 |
清理阀门 |
304/Q235 |
|
1套 |
21 |
出料观察视镜 |
组合件 |
Φ200 |
2件 |
22 |
排风总管 |
304 |
δ=2mm |
1件 |
23 |
旋风分离器 |
304 |
δ=2mm |
1件 |
24 |
引风机 |
Q235 |
15kw |
1台 |
25 |
水膜除尘器 |
304 |
δ=2mm |
1件 |
26 |
水 泵 |
组合件 |
3kw |
1台 |
27 |
控制柜 |
标准柜 |
按钮式 |
1台 |
27.1 |
变频器 |
90kw |
深圳易驱 |
1台 |
27.2 |
低压元件 |
组合件 |
正泰元件 |
1套 |
28 |
辅助材料 |
密封件、螺丝 |
|
1批 |
备
注 |
1. 电柜就近放置,距主机5米范围内; 2. 所有电机均采用江苏大中产品; 3. 变频器采用深圳易驱; 4. 低压电器采用中国正泰; 5. 不锈钢板材采用国标产品; 6. 槽钢采用马钢产品; 7. 风机采用常州产品; 8. 货到施工现场由需方负责卸车及设备就位。 |
三)备品备件清单
序号 |
名 称 |
材 质 |
数 量 |
1 |
密封垫 |
发泡橡胶 |
1件 |
2 |
旋转接头密封件 |
石墨环 |
6只 |